Tubulação hidro máquina do teste

A máquina de teste hidrostática é uma máquina que usa o controle do equilíbrio óleo-água para realizar testes de pressão hidrostática em tubos de aço. Consiste principalmente nas seguintes partes: um transportador de tubos de aço, um sistema de água, um sistema de óleo e um sistema de controle.

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A tubulação de aço que transporta o dispositivo é responsável para dentro e para fora a transmissão das tubulações de aço. O sistema de água é responsável por encher a água no tubo de aço para pressurizá-lo durante o teste de pressão hidrostática do tubo de aço. O sistema de óleo é responsável por controlar a cabeça para alcançar o equilíbrio da pressão óleo-água na extremidade do tubo durante o teste de pressão hidrostática do tubo de aço. O sistema de controle é responsável pelo controle automático da operação de todo o equipamento, pelo armazenamento automático de dados de teste e pelo gerenciamento de dados históricos.

O sistema de controle da máquina de testes hidráulica da tubulação é um sistema de controle simples do DCS, que consista em três porções: sistema do hardware, sistema do software e humano.

Tubo hidráulico teste máquina sistema composição

A máquina de teste hidrostática Marley consiste principalmente de um computador host, um computador escravo, uma interface homem-máquina (HMI), sensores de campo e componentes executáveis.

O computador host inclui uma estação de engenharia e uma estação do operador, que compartilham um computador comum. O computador host também serve como servidor de dados, armazenando dados de teste.

O computador escravo, um Siemens S7-200 PLC, transmite sinais detectados pelos sensores de campo para o computador host para processamento de sinais. Ele também traduz os comandos de controle do computador host em instruções de execução para controlar as ações dos componentes executáveis de campo, obtendo assim a operação coordenada automatizada do sistema e completando o teste hidrostático dos tubos de aço.

O HMI inclui um teclado, mouse e painel de controle. Usando o teclado e o mouse, a tela de operação do computador permite a transferência de parâmetros, monitoramento em tempo real e impressão de relatórios de dados. O painel de controle controla a operação de equipamentos auxiliares periféricos, incluindo transporte de tubos, partida e parada de bombas de óleo e água e tampas de tubos móveis.

Os sensores de campo incluem sensores de pressão de água e óleo, que monitoram as pressões dos sistemas de água e óleo em tempo real, convertendo-os em sinais elétricos e transmitindo-os para o PLC para processamento posterior. Componentes executáveis incluem válvulas proporcionais eletro-hidráulicas, válvulas de controle direcional solenóide, motores e indicadores de sinal, que são responsáveis pela implementação das ações específicas da máquina e indicações de sinal relacionadas.

Sistema Software

O sistema de software Marley inclui software de configuração de monitoramento, software de gerenciamento de dados históricos e software de desenvolvimento operacional PLC.

O software de configuração consiste em um ambiente de desenvolvimento e um ambiente operacional. Esses softwares são instalados nas estações de engenheiro e operador. Os engenheiros têm permissão para executar os ambientes de desenvolvimento e operação, enquanto os operadores só podem executar o sistema do ambiente operacional. O ambiente operacional do sistema é protegido por senhas hierárquicas, com operadores de permissões variadas limitadas às operações correspondentes às suas permissões. Engenheiros têm as permissões mais altas e podem executar todas as operações. Engenheiros usam o ambiente de desenvolvimento para desenvolver programas de monitoramento, enquanto o ambiente de operação é responsável por coletar e armazenar dados em tempo real no local.

O software de gerenciamento de dados históricos inclui um sistema de banco de dados (Access database), um arquivo executável desenvolvido usando Visual Basic) e um sistema de desenvolvimento Visual Basic, responsável por consultar relatórios de dados históricos.

Engenheiros usam o software de desenvolvimento PLC para desenvolver software de controle, que executa as ações necessárias através do sistema PLC. O software de operação PLC é baixado para a memória PLC e controla automaticamente as ações dos componentes executáveis no local. Composição do pessoal

A equipe consiste em engenheiros e operadores. Engenheiros são responsáveis pela manutenção do software e suporte técnico do hardware do sistema de controle.

Os operadores são responsáveis pelas operações detalhadas e completam todas as funções da prensa hidráulica.